انواع و انتخاب
محرک ها(1)
در حال حاضر، هر محرک شیر کنترلی وسیله ای است که از انرژی برای به حرکت درآوردن شیر تنظیم استفاده می کند. چنین وسیله‌ای ممکن است یک مجموعه دنده‌ای باشد که توسط انسان کار می‌کند و یک سوپاپ را باز و بسته می‌کند، یا یک قطعه الکترونیکی هوشمند با دستگاه‌های کنترل و اندازه‌گیری پیچیده که امکان تنظیم مداوم شیر را فراهم می‌کند. با توسعه میکروالکترونیک، محرک پیچیده تر شده است. زود
محرک هاچیزی بیش از پیشرانه های دنده موتور با سوئیچ های حساس به موقعیت نبودند. امروز
محرک هاعملکردهای پیشرفته تری دارند، آنها نه تنها می توانند شیر را باز یا بسته کنند، بلکه می توانند وضعیت کار شیر و محرک را نیز تشخیص دهند تا داده های مختلفی را برای نگهداری پیش بینی ارائه دهند.
گسترده‌ترین تعریف محرک این است: یک دستگاه محرک که حرکت خطی یا چرخشی را ارائه می‌کند، که از انرژی محرکه خاصی استفاده می‌کند و تحت تأثیر یک سیگنال کنترلی خاص کار می‌کند.
عملگرها از مایع، گاز، الکتریسیته یا سایر منابع انرژی استفاده می کنند و آنها را از طریق موتورها، سیلندرها یا سایر وسایل به حرکت محرک تبدیل می کنند. محرک اصلی برای هدایت شیر به حالت کاملا باز یا کاملا بسته استفاده می شود. محرکی که برای کنترل سوپاپ استفاده می شود می تواند دقیقاً شیر را به هر موقعیتی برساند. هر چند بیشتر
محرک هابرای سوئیچ دریچه ها استفاده می شود، طراحی محرک های امروزی بسیار فراتر از عملکردهای سوئیچینگ ساده است. آنها شامل دستگاه های سنجش موقعیت، دستگاه های سنجش گشتاور، دستگاه های حفاظت از الکترود، دستگاه های کنترل منطقی و ماژول های ارتباط دیجیتال هستند. و ماژول های کنترل PID و غیره و این دستگاه ها همگی در یک محفظه فشرده نصب می شوند.
از آنجایی که کارخانه‌های بیشتری از کنترل خودکار استفاده می‌کنند، و عملیات دستی با ماشین‌آلات یا تجهیزات اتوماسیون جایگزین می‌شود، لازم است که محرک بتواند نقش رابط بین سیستم کنترل و حرکت مکانیکی شیر را ایفا کند و محرک برای تقویت لازم است. عملکرد ایمنی کار و عملکرد حفاظت از محیط زیست. در برخی موقعیت‌های خطرناک، دستگاه‌های محرک خودکار می‌توانند آسیب‌های شخصی را کاهش دهند. برخی از شیرهای ویژه در شرایط خاص نیاز به باز یا بسته شدن اضطراری دارند و محرک شیر می تواند از گسترش بیشتر خطر و در عین حال به حداقل رساندن تلفات کارخانه جلوگیری کند. برای برخی از شیرهای فشار بالا و قطر زیاد، گشتاور خروجی محرک مورد نیاز بسیار زیاد است. در این زمان، محرک مورد نیاز باید راندمان مکانیکی را بهبود بخشد و از یک موتور با خروجی بالا برای عملکرد روان شیر با قطر بزرگ استفاده کند.
شیرآلات و اتوماسیون
به منظور خودکارسازی موفقیت آمیز فرآیند، مهمترین چیز این است که اطمینان حاصل شود که خود شیر می تواند الزامات ویژه فرآیند و محیط موجود در خط لوله را برآورده کند. معمولاً فرآیند تولید و محیط فرآیند می تواند نوع شیر، نوع پلاگ شیر و ساختار و جنس تریم و شیر سوپاپ را تعیین کند.
پس از انتخاب سوپاپ، مرحله بعدی بررسی الزامات اتوماسیون، یعنی انتخاب محرک است.
عملگرهارا می توان به سادگی از نظر دو نوع اساسی عملکرد شیر در نظر گرفت.
1. شیرهای دوار (شیرهای تک چرخشی)، این گونه شیرها عبارتند از: شیرهای پلاگین، شیرهای توپی، شیرهای پروانه ای و دمپرها یا بافل ها. عملگرهایی که برای چرخش 90 درجه ای این نوع شیر به گشتاور لازم نیاز دارند.
2. شیرهای چند چرخشی، چنین شیرهایی می توانند ساقه های پاپت غیر چرخشی یا میل های چرخشی غیر بالابر باشند یا برای هدایت شیر به حالت باز یا بسته به عملیات چند چرخشی نیاز دارند. چنین شیرهایی عبارتند از: شیر مستقیم (شیر توقف)، شیر دروازه، شیر دروازه چاقو و غیره. به عنوان یک گزینه، سیلندر یا غشاء پنوماتیک یا هیدرولیک
محرک هابا خروجی خطی نیز برای درایو دریچه های فوق باز هستند.
